滚塑制品的应用范围与优点

滚塑制品的应用范围与优点

随着滚塑制品工艺的不断发展，轧制产品的种类越来越多，应用范围也在不断扩大。目前，国内外卷塑产品涉及的行业包括车辆、交通安全设施、娱乐行业、河道疏浚、建筑、水处理、医药食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等。

1. 集装箱滚轮成型零件

滚塑制品广泛用于储料箱、储罐、各种工业化工储运容器，如酸、碱、盐、化肥、农药储罐、化工企业、工业涂料、稀土生产的洗涤槽、反应槽、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等。如果采用菲利普公司的滚塑级交联聚乙烯树脂“MarICXCL-100”制成的滚塑交联聚乙烯斗，可以与金属斗相媲美，而且它具有良好的耐化学腐蚀性能，维护成本低。

2、用于车辆的滚塑件

滚塑制品主要是应用聚乙烯和PVC粘贴树脂，滚塑各种汽车零部件，如空调管、螺旋管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池箱、雪地汽车和摩托车油箱、游艇油箱和水箱、小艇和船舶及码头的缓冲减震等。

3、运动器材、玩具、工艺品滚塑件

滚塑制品主要是PVC粘贴滚塑件，如水球、浮球、小型游泳池、游船及其水箱、自行车座垫、滚塑托盘板、冲浪板等。因为滚动模具可以通过精确铸造、电铸等工艺制作;滚塑件表面很好地“复制”了模具型腔表面的精细结构，所以滚塑法可以使产品相当精致美观，因此常被用来制作具有很大观赏价值的产品，尤其是玩具如小马、玩偶、玩具沙盒、时装模型、工艺品滚塑模具等。

4、各种大型或非标滚塑件

滚塑制品广泛应用于各种箱、壳、大型管材等部位，如货架、机壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、露营车顶棚、游乐场设备、花盆、浴室、厕所、电话亭、广告展示招牌、座椅、高速公路隔离墩、交通锥、河流浮标、防撞筒及施工护栏等。

滚塑工艺的优点

适用于大型及特大型零件的成型

绝大多数塑料的成型工艺，在成型过程中，塑料和模具都要承受相当高的压力(压力)，如注射成型、压缩成型、挤出成型等应用。吹塑成型，所以应用这些成型工艺来生产大型塑料零件，使用模具能够承受很大的压力，这样模具就变得笨重复杂，而且塑料成型设备也要设计制造得非常牢固，模具的加工制造难度也随之增加，成本也随之增加。相反，由于滚压成型工艺的强度只需要机架来支撑材料、模具和机架本身的重量，并防止合模力导致材料泄漏，所以即使滚压成型大型和超大型塑料零件，也不需要使用非常重的设备和模具，对工具的加工制造非常方便，制造周期短，成本低。理论上，通过滚压成型工艺可以成形的零件尺寸几乎没有上限。如果没有非常昂贵和笨重的吹塑设备，是不可能通过吹塑来生产这么大的塑料容器的。

适用于多品种、小批量塑料制品的生产

由于辊式成型模具不受外力影响，模具简单、廉价、制造方便。另外，滚塑设备还具有较大的机动性，一台滚塑机，可以安装一个较大的模具，还可以布置多个较小的棋类工具;它不仅可以成型不同尺寸的零件，还可以同时成型尺寸和形状差别很大的产品，只要在轧制模具中使用相同的原材料，产品的厚度相近，就可以同时滚塑制品，所以滚塑制品工艺比其他成型方法具有更大的流动性。

辊压成型可以很容易改变产品的颜色